Esferas de tungsténio polidas YG8

Descrição de produto

Visão Geral

Esferas de Tungstênio são peças esféricas feitas de pós metálicos como carboneto de tungstênio e cobalto através de um processo de metalurgia do pó, que possuem alta dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade em altas temperaturas, e são amplamente utilizadas em rolamentos de precisão, vedações de válvulas, meios de moagem e condições de trabalho extremas, sendo uma escolha ideal para substituir as esferas de aço tradicionais.

Como um fornecedor com mais de 20 anos de experiência profissional, podemos não apenas fornecer aos clientes esferas de metal padronizadas e personalizadas, mas também fornecer barras, chapas, tubos e outras peças usinadas de formato especial feitas de metais não ferrosos. Se você estiver interessado, sinta-se à vontade para nos contatar por e-mail.

Propriedades do Material de Carboneto de Tungstênio

• A dureza e a resistência ao desgaste finais são melhores do que as esferas de aço inoxidável, e podem suportar a abrasão em alta velocidade de meios de partículas multifásicas como água e lama de carvão, pó de carvão e pó de silício.
• Excelente estabilidade química: Possui excelente resistência a ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos, e pode resistir à erosão de substâncias altamente corrosivas como sulfeto de hidrogênio e íons cloreto na perfuração de petróleo.
• Adaptabilidade a temperaturas extremas, baixo coeficiente de expansão térmica, pode não apenas trabalhar em um ambiente de alta temperatura de 750 °C por um longo tempo, mas também em um ambiente criogênico, e não causará atenuação de desempenho devido à fragilização por baixa temperatura.
• Boa tenacidade ao impacto, pode resistir à vibração causada por flutuações de pressão do fluido e prevenir fraturas e lascas de vidro.
• A estrutura esférica realiza vedação bidirecional, que é adequada para as condições de trabalho de comutação frequente da direção do fluxo do meio, e o desempenho de vedação não é afetado por flutuações de pressão.

Dimensão das Esferas de Tungstênio

Aplicação

1. Rolamentos de precisão: Esferas de carboneto de tungstênio são usadas em aviação, máquinas-ferramenta, equipamentos médicos, etc., para rolamentos de alta velocidade e alta precisão, resistentes ao desgaste e duradouros.
2. Válvula de gaveta: Como gaveta de válvulas de esfera para petróleo, química e alta pressão, a esfera de tungstênio é resistente a alta pressão e corrosão, e fornece vedação confiável.
3. Metrologia e medição: usadas como esfera de referência de calibração para instrumentos de precisão, como medidores de coordenadas e de circularidade, para garantir a precisão da medição.
4. Moagem e polimento: Esferas de tungstênio polidas são usadas como meios de moagem em esfera e esferas de polimento para moagem ultrafina de safira, cerâmica, semicondutores e outros materiais.
5. Fusos de esferas: Equipado com um fuso de esferas de alta precisão, melhora a precisão de posicionamento e transmissão de máquinas-ferramenta CNC e equipamentos de precisão.
6. Moldes mecânicos: Esferas de tungstênio puro são usadas para componentes de moldes de estampagem, conformação a frio, trefilação, etc., com alta dureza e não são fáceis de deformar.
7. Dispositivos médicos: usados em instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, articulações artificiais, seringas de alta pressão, etc., com boa biocompatibilidade e resistência ao desgaste.
8. Semicondutores eletrônicos: usados em discos rígidos, sondas, contatos de precisão, etc., com dimensões estáveis e resistência ao desgaste condutiva.

Processamento

(1) Pesar 92% de pó de carboneto de tungstênio (WC) e 8% de pó de cobalto (Co) em estrita conformidade com a proporção de composição química do YG8. A pureza das matérias-primas é extremamente alta e o teor de impurezas deve ser controlado abaixo de 0,01%.

(2) Colocar o pó preparado no moinho de bolas, adicionar solventes como álcool e agentes de moldagem (como cera de parafina ou borracha) para moagem em alta energia por longo tempo.

(3) O pó granulado é carregado em um molde de borracha altamente elástico e colocado em um recipiente de alta pressão para processamento de conformação isostática a frio.

(4) As esferas em branco prensadas são colocadas em um forno de sinterização a vácuo e sinterizadas a uma alta temperatura de 1400-1500°C para formar um corpo de carboneto denso.

(5) Realiza-se retificação bruta ou fina para corrigir a circularidade da esfera, reduzir a rugosidade superficial e controlar com precisão a tolerância do diâmetro.

(6) Polimento espelhado da superfície da esfera para garantir uma rugosidade superficial final de Ra 0,05 μm ou até menor, garantindo zero vazamento e baixo atrito em aplicações de válvulas ou rolamentos.

(7) Inspeção de qualidade rigorosa para garantir a entrega qualificada da fábrica, como medição de precisão dimensional, inspeção visual, teste de propriedades mecânicas, análise de composição química, etc.

Imagens

Embalagem