Matérias de carburo de tungstênio

Descrição de produto

Resumo

As matrizes de carburo de tungstênio são matrizes de formação de alto desempenho feitas de carburo de tungstênio (WC) como principal fase dura e cobalto (Co) e outros materiais como ligantes, utilizando metalurgia em pó.Combinam uma dureza ultra-alta, excelente resistência ao desgaste e aos impactos, e são equipamentos essenciais no domínio do processamento de metais e plásticos.Especialmente utilizados nos processos de desenho ou forjamento de fios de metais não ferrosos ou ligas especiais, e pode melhorar consideravelmente a precisão do processamento e a eficiência da produção.

Vantagens do carburo de tungstênio

• Tem uma dureza e uma resistência ao desgaste extremamente elevadas, muito superiores aos do aço de molde tradicional, e resiste eficazmente ao desgaste por atrito durante a formação de bilhetes metálicos.com uma duração de vida 50-100 vezes maior do que os moldes de aço.
• Excelente resistência à deformação, elevado módulo elástico e resistência à deformação ou ao colapso plástico,Manter a precisão dimensional da cavidade durante um longo período e garantir a consistência na produção por lotes.
• Boa resistência a altas temperaturas e resistência ao choque térmico impede a quebra do molde devido à expansão e contração térmicas, reduzindo ao mesmo tempo a falha de desgaste causada pelo amolecimento a alta temperatura.
• Excelente estabilidade química; não reage facilmente com bilhetes metálicos como ferro, cobre e alumínio, ajudando a evitar problemas de adesão e garantindo um acabamento superficial liso na peça de trabalho.

Especificação das matrizes de carburo de tungsténio

Aplicação de matrizes de carburo cimentado

1Para desenho de fios

• Fios de liga especial: podem ser utilizados para desenhar fios difíceis de processar, como fios de aço inoxidável, fios de liga de tungstênio-molibdênio e fios de liga de titânio,com um diâmetro não superior a 50 mm,, fio de guia de liga de titânio médico e fio de tungstênio para ferramentas de carburo cimentado.
• Indústria de fios e cabos: Usada principalmente para o desenho de múltiplos passos de fios finos de cobre e hastes de alumínio, e uma única matriz pode completar o desenho de grandes quantidades de fios de cobre,com uma duração superior a 60 vezes a das matrizes tradicionais de aço, reduzindo significativamente o custo da substituição da matriz na produção de cabos.
• Indústria de componentes eletrônicos: Usado para desenhar fios ultrafinos, como fios de chumbo eletrônicos de precisão, fios de ligação de semicondutores e fios de antena em miniatura.
• Processamento de metais: Adequado para a formação de produtos metálicos gerais, tais como arame de aço, arame de ferro e arame de alumínio,de aço não ligado, de aço não ligado, de aço não ligado, de aço não ligado, de aço não ligado, de aço não ligado, de aço não ligado, assegurando a retidão e a precisão da superfície do fio.

2. Forja de Aplicações

• Forjamento a quente: Usado para a formação a alta temperatura de peças forjadas de alta qualidade, tais como componentes de máquinas de engenharia, lâminas de liga de titânio, discos de turbina de liga de alta temperatura,e acoplamentos aeroespaciais.
• Matrias de cabeçalho frio: Usadas para produzir elementos de fixação, como parafusos, porcas e parafusos.Produzir parafusos com cabeças bem formadas e dimensões precisas.
• Matérias de extrusão a frio: utilizadas para a fabricação de peças sólidas ou ocas complexas, como componentes automotivos e anéis de rolamento.
• Matrizes de desenho/estampagem: utilizadas para desenhar profundamente folhas de metal em partes cilíndricas ou em forma de caixa (como componentes automotivos ou eletrônicos).

Processo

1 De acordo com os requisitos do grau especificado, proporcionar precisamente o pó de carburo de tungsténio (WC) e o pó de fase de ligação de cobalto (Co).

2 Usar moagem a esferas para misturar para assegurar uma distribuição uniforme do pó e um tamanho de partícula consistente.

3 Carregar o pó misturado na cavidade do molde e formar a peça de trabalho utilizando prensagem isostática a frio para assegurar uma densidade uniforme.

4 A sinterização a alta temperatura é efectuada sob vácuo ou em atmosfera protetora de hidrogénio para formar um carburo cimentado denso em branco a partir das partículas WC e da fase de ligação de Co.

5 O diâmetro externo, a altura e a face final do branco são trabalhados com uma máquina de moagem de superfície e uma máquina de moagem cilíndrica para garantir a tolerância do diâmetro externo.

6 Os micro-buracos iniciais são criados utilizando a usinagem por descarga elétrica (EDM), com desvio da posição do buraco controlado dentro de 0,002 mm, fornecendo uma referência para a formação do núcleo do molde.

7 As hastes de moagem de diamantes são utilizadas para moagem áspera dos furos pré-perfurados, expandindo gradualmente o diâmetro do buraco para perto do tamanho alvo.

O tratamento de revestimento é aplicado a moldes de alta precisão e alta carga para melhorar a resistência ao desgaste e a vida útil.

9 Inspecção de qualidade abrangente durante todo o processo, incluindo testes de dureza, inspecção dimensional, inspecção visual e testes não destrutivos,Garante que o produto cumpre as normas internacionais de exportação.

Carbono de tungstênio morre fotos

Embalagem