Principais factores que afectam o efeito de corte das inserções de carburo de tungsténio

1.Propriedades do material
As lâminas de carburo geralmente usam ligas de série de carbono de titânio e tungstênio, que possuem excelente dureza, resistência ao desgaste e resistência ao impacto.O pó de carburo de tungstênio na liga tem alta dureza e resistência ao desgaste, que pode manter a ponta da ferramenta afiada e estável e prolongar a vida útil da ferramenta.O tamanho das partículas de carburo de tungstênio da liga também terá um certo impacto no efeito de corteUma liga com um tamanho de partícula mais fino pode proporcionar uma melhor qualidade de borda, enquanto uma liga com um tamanho de partícula mais grosso é adequada para cortar materiais com menor dureza.

2Características geométricas da ferramenta
Parâmetros como o ângulo de rasteamento, o ângulo de relevo e o raio da narina da ferramenta da inserção afetarão diretamente o ângulo de corte e a força de corte da ferramenta,que afetam a capacidade de corte e a qualidade de corte da ferramenta. Um ângulo de raspadura menor pode reduzir a força de corte e é adequado para cortar materiais com maior dureza;um ângulo de raste maior pode melhorar a resistência e resistência à fratura da ferramenta e é adequado para cortar materiais frágeis.

3Parâmetros do processo
A velocidade de corte, também chamada velocidade linear de corte, refere-se à velocidade de corte da ferramenta ao longo da superfície da peça de trabalho.A velocidade de corte adequada pode manter a temperatura da ponta da ferramenta e o desgaste da borda dentro de uma faixa razoávelEm segundo lugar, a quantidade de ração, também denominada taxa de ração de corte,refere-se à distância que a ponta de corte atravessa a peça em unidade de tempoA taxa de alimentação adequada pode manter a estabilidade da força de corte e melhorar a precisão do processamento.

4Material da peça
Diferentes materiais têm diferentes durezas, tenacidade, plasticidade e outras propriedades, o que produzirá diferentes requisitos para parâmetros como o ângulo de corte,força de corte e temperatura de corte da ferramentaPor exemplo, para materiais de maior dureza, é necessário seleccionar um ângulo de raspadura menor e uma velocidade de corte adequada para melhorar o efeito de corte e a qualidade de corte da ferramenta.Para materiais frágeis, é necessário escolher um ângulo de altura maior e uma velocidade de corte adequada para melhorar a resistência à fratura da ferramenta e a suavidade do plano de corte.