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Rolamentos de esferas de estelite

Detalhes do produto:
Lugar de origem: CHINA
Marca: JX
Certificação: ISO 9001
Número do modelo: Cobalto 20
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 kg
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira compensada com placa de espuma absorvente
Tempo de entrega: 10-20 dias
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Descrição de produto

Resumo

Os rolamentos de esferas de estelita são feitos principalmente de estelita (uma liga à base de cobalto) para fornecer rolamentos de alta dureza, resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão.Oferecem um excelente desempenho a altas temperaturas e resistência à fadigaPodem suportar temperaturas extremas, ambientes corrosivos e altas tensões mecânicas, tornando-os comumente utilizados em rolamentos de alto desempenho, vedações de válvulas,e outros componentes que exijam resistência ao desgasteEm comparação com os rolamentos de aço comuns, eles oferecem uma vida mais longa e uma maior confiabilidade, tornando-os amplamente utilizados em indústrias como aviação, energia, petroquímica e fabricação de precisão.

 

20 Características do Cobalto

  • As fases duras da liga, como o carburo de tungstênio (WC) e o carburo de cromo (Cr3C2), resistem diretamente aos arranhões e espalhamentos na superfície de atrito.
  • Excelente resistência à corrosão. O cromo (Cr), normalmente adicionado à liga em 15% a 30%, forma uma película de passivação densa na superfície.tornando-o resistente a vários produtos químicos e exigindo manutenção menos frequente.
  • Excelente estabilidade a altas temperaturas, forte resistência à oxidação e resistência ao arrastamento, mantendo mais de 80% da sua resistência à temperatura ambiente a temperaturas entre 500°C e 800°C.
  • Baixo coeficiente de expansão térmica e excelente estabilidade dimensional minimizam a deformação dimensional durante as flutuações de temperatura, garantindo a precisão operacional.

Aplicação

1- Aeroespacial

Utilizado no fabrico de pás de motores de turbinas, anéis de vedação, componentes de câmara de combustão e outras partes que operam em ambientes de alta temperatura e alto esforço,resistente à oxidação a altas temperaturas e à fadiga térmica.

2Petroquímica

Os rolamentos de esferas de estelita são utilizados principalmente em superfícies de vedação de válvulas, pistões de bomba, buchas de máquinas de perfuração, agitadores e bicos, resistentes a meios corrosivos (como ácidos, álcalis,(água de mar) e condições de erosão de alta pressão.

3Indústria energética

Utilizados em pás de turbinas, tubulações de caldeiras, revestimentos de turbinas a gás resistentes à corrosão e componentes resistentes à radiação em instalações nucleares,assegurar uma operação estável a longo prazo em condições de alta temperatura e pressão.

4Fabricação industrial e componentes resistentes ao desgaste

Fabricados em ferramentas de corte, moldes, revestimentos resistentes ao desgaste, êmbolos e buchas, adequados para equipamentos industriais sujeitos a alta abrasão e cargas pesadas.

5Indústria automóvel

Utilizado em componentes automotivos que requerem resistência à oxidação e ao desgaste a altas temperaturas, tais como válvulas de escape e componentes de turbocompressores.

6Operações de mineração

Utilizados como rolamentos de eixo principal para trituradores de mandíbulas e trituradores de cones em minas, bem como rolamentos de moinho de moagem em moinhos de bolas.Redução do tempo de inatividade para manutenção de equipamentos de mineração.

 

Dimensão

Grau Estellita 20
Diâmetro φ10 mm-150 mm
Densidade 80,5-8,9 g/cm3
Dureza 55-65HRC
Superfície Muito polido, espelho.
Padrão ASTM, GB, AISI
Certificação ISO 9001 (em inglês)

 

Processo de bola de estelite

1 Cobalto, cromo, tungstênio,e outras matérias-primas metálicas são colocadas num forno a vácuo em proporções adequadas e fundidas a 1500-1600°C para remover impurezas e gases e assegurar a uniformidade da composição.

2 A liga fundida é atomizada com gás inerte de alta pressão para produzir pó esférico.

3 Os grânulos são colocados num molde, formado a uma pressão de 50-200 MPa, e depois sinterizados a alta temperatura no vácuo para densificar o pó.

O tratamento térmico (tratamento por solução ou tratamento de envelhecimento) favorece a dispersão e precipitação dos nanocarburos e aumenta a dureza.

5 Após a usinagem, o produto é mantido a 750-800°C durante 2 horas para eliminar a tensão residual e evitar rachaduras durante a utilização.

6 Após a usinagem áspera e fina, a precisão dimensional e o polir da superfície são realizados para melhorar a resistência ao desgaste.

7 São realizadas inspecções de qualidade abrangentes, incluindo análise da composição química, ensaio de propriedades mecânicas, ensaio não destrutivo e inspecção dimensional.

Rolamentos de Esferas de Estellite

Rolamentos de esferas de estelite 0Rolamentos de esferas de estelite 1

Embalagem

Rolamentos de esferas de estelite 2

 

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